Imagine prezentată a echipamentului cuptorului de rafinare LF — Echipamente pentru cuptorul de rafinare LF

Descriere produs

Cuptor de rafinare LF
Configurarea procesului LF între sistemul de fabricare a oțelului și turnarea continuă este crucială pentru a asigura îmbunătățirea calității și capacității produsului siderurgic, iar eficiența și nivelul de automatizare al LF sunt utilizate pe deplin prin tehnologia noastră de rafinare.
Cuptorul de rafinare cu oală de turnare LF, fiind cel mai utilizat dispozitiv de rafinare externă, are responsabilitatea importantă de a consolida rezultatele pre-topirii și rafinării în profunzime și, în același timp, reglează cu precizie temperatura oțelului topit, jucând un rol tampon indispensabil în acest proces. Are numeroase avantaje, cum ar fi structura rezonabilă a echipamentului, funcționarea fiabilă și costul redus, numeroase tipuri de oțel rafinat, calitate înaltă, operare ușoară și așa mai departe.
Nu numai că asigură calitatea excelentă a oțelului rafinat, dar prezintă și avantaje semnificative în simplificarea procesului de operare și îmbunătățirea eficienței operaționale, consolidându-și în continuare poziția centrală în lanțul modern de procese de fabricare a oțelului.

Informații despre produs

CONTACTAȚI ACUM

Fabricarea produsului

Tehnologia noastră

● Stație dublă rotativă cu electrozi;

● Tehnologie cu stație dublă pentru masă rotativă cu oală de presare;

● Tehnologie de alimentare cu sârmă online;

● Tehnologie automată de măsurare și eșantionare a temperaturii;

● Cuptor de rafinare plus tehnologie de fabricare a fierului vechi;

● Tehnologie de control automat al suflării de argon;

● Tehnologie LF de fabricare a oțelului cu o singură atingere;

Detalii produs

FAQ

Etichete de produs

LF are următoarele condiții și funcții:

● Condițiile de lucru sunt atmosferă reducătoare și presiune ușor pozitivă;
● Modul de reglare a electrodului este de tip cu trei brațe, electrozi trifazați reglați separat;

● Condiția termodinamică este încălzirea cu arc cu electrod de grafit;

● Condiția cinetică este suflarea și agitarea argonului la baza oalei de turnare;

● Adăugarea unei anumite cantități de material zdrobit în oală de turnare, încălzirea cu arc pentru creșterea temperaturii, măsurarea temperaturii și prelevarea de probe, astfel încât controlul temperaturii să fie precis, astfel încât temperatura de turnare să poată fi optimizată;
● Agitarea gazului argon prin suflare inferioară, astfel încât temperatura oțelului lichid să fie uniformă, compoziția să fie uniformă, iar oțelul topit să fie pur;

● Fabricarea zgurii, îndepărtarea sulfului și a incluziunilor din oțelul topit;

● Reglarea compoziției aliajului, cu sistem de încărcare a aliajului, astfel încât controlul compoziției să fie precis, oțelul să atingă cerințele finale privind compoziția chimică;

● Procesul de alimentare cu sârmă, folosind o mașină de alimentare cu sârmă pentru a alimenta diferite tipuri de sârmă direct în oțelul topit, ceea ce poate îmbunătăți semnificativ randamentul aliajului;

● Sistemul de evacuare a fumului și de îndepărtare a prafului, echipat cu un sistem de evacuare a fumului și de îndepărtare a prafului, poate controla eficient deversarea fumului, astfel încât emisiile de fum și praf să îndeplinească cerințele de protecție a mediului;

● Ca echipament de rafinare în afara cuptorului, între rafinarea primară și mașina de turnare continuă, acesta joacă un rol de reglare tampon în procesul de producție al întregului atelier pentru a asigura că temperatura și compoziția oțelului calificat sunt furnizate mașinii de turnare continuă.

Caracteristicile echipamentului și tipul de structură

1. Adoptarea celui mai avansat sistem de reglare a electrozilor PLC cu tehnologie Siemens, atât în țară, cât și în străinătate, ceea ce face ca arcul să fie mai stabil și consumul de energie să fie mai mic;

2. Capacul mobil anti-praf are o etanșare bună, conținutul de praf în întregul spațiu al platformei de operare nu depășește 5 mg/m3, reduce poluarea fonică în această zonă și oferă un mediu de lucru curat și liniștit pentru personalul de pe șantier. Garantează sănătatea fizică și mentală a operatorilor;

3. Echipament inteligent, cuptorul de rafinare s-a dezvoltat în procesul de utilizare a dispozitivului automat de alungire online, a dispozitivului automat de alungire offline, a dispozitivului automat de măsurare și eșantionare a temperaturii, a alimentării online cu sârmă, a sistemului de reglare automată a electrodului, pentru a realiza că cuptorul de rafinare este o cheie pentru fabricarea oțelului.

4. Capacul cuptorului răcit cu apă adoptă produse brevetate, iar partea superioară a capacului adoptă un inel deschis de tip placă, ceea ce reduce volumul de aer utilizat pentru îndepărtarea prafului și costul investiției în sistemul de îndepărtare a prafului.