ştiri

ştiri

Cum să sprijinim și să ghidăm dezvoltarea ordonată a producției de oțel în cuptorul electric?

Pe 25 august, șapte departamente, inclusiv Ministerul Industriei și Tehnologiei Informației, au lansat oficial „Planul de lucru pentru creșterea constantă a industriei siderurgice” (denumit în continuare „Planul”), subliniind încă o dată că industria siderurgică este o industrie fundamentală și pilon a economiei naționale și este un Este un domeniu important legat de creșterea stabilă a industriei și buna funcționare a economiei. Totodată, „Programul” propune 12 măsuri de lucru, inclusiv sprijinirea și îndrumarea dezvoltării ordonate a oțelului pentru cuptoare electrice, denumit „12 Oțel”. (Faceți clic pentru a vedea detaliile: Greu! Șapte departamente au emis în comun „Planul de lucru pentru creșterea constantă a industriei siderurgice”)

În prezent, producția de oțel pentru cuptoare electrice reprezintă aproximativ 10% din producția de oțel brut a țării mele. Conform unor statistici incomplete, în țara mea există peste 250 de întreprinderi de producție de oțel pentru cuptoare electrice cu proces scurt, dintre care aproape 200 sunt întreprinderi de producție de oțel pentru cuptoare electrice cu deșeuri. Odată cu „Planul de implementare a vârfului de carbon industrial” a propus cerințele-țintă de „până în 2025, proporția producției de oțel cu proces scurt va ajunge la peste 15%; până în 2030, proporția producției de oțel cu proces scurt va ajunge la mai mult de 20%” , provinciile, municipalitățile aflate în subordinea guvernului central) au propus, de asemenea, ca proporția producției de oțel pe procese scurte să ajungă la 5% până la 20% în documente precum „Planul de implementare a vârfului de carbon”, „Planul de implementare a vârfului de carbon în câmpul industrial” și „Planul de lucru cuprinzător pentru conservarea energiei și reducerea emisiilor”. Obiectivul.

A doua jumătate a „carbonului dublu” al industriei siderurgice a țării mele trebuie să se bazeze pe dezvoltarea viguroasă a producției de oțel în cuptorul electric pentru a obține neutralitatea carbonului după vârful carbonului. O proporție mare de producție de oțel electric în cuptoare electrice de deșeuri și fier redus direct pe bază de hidrogen, cu o proporție mare de producție de oțel în cuptor electric verde, este, într-un sens, un sinonim pentru producția de „oțel verde”.

În luna mai a acestui an, Ministerul Industriei și Tehnologiei Informației, Ministerul Ecologiei și Mediului și Guvernul Provincial Sichuan au organizat în comun Conferința Națională de Promovare a Producției Oțelului pentru Procesul Scurt al Cuptoarelor Electrice în orașul Luzhou, provincia Sichuan, pentru a se concentra și implementa în continuare. „Planul de implementare pentru proiectul lider de dezvoltare de înaltă calitate a producției de oțel de scurtă durată a cuptorului electric” . În ceea ce privește sprijinirea și îndrumarea dezvoltării ordonate a oțelului pentru cuptoare electrice, noul „plan” emis de șapte ministere și comisii, inclusiv Ministerul Industriei și Tehnologiei Informației, subliniază accelerarea implementării proiectului de dezvoltare de înaltă calitate de scurtă durată. procesează producția de oțel în cuptoare electrice și clarifică încă o dată punerea în aplicare a înlocuirii capacității diferențiate pentru proiectele de fabricare a oțelului în cuptoare electrice de deșeuri, managementul mediului și alte politici pentru a crea un grup lider mondial în industria siderurgică a cuptorului electric.

Înființarea și dezvoltarea clusterelor din industria siderurgică a cuptoarelor electrice trebuie să se bazeze pe întreprinderile de fabricare a oțelului cuptoarelor electrice care adoptă procesul de producție al tuturor deșeurilor de oțel de topire a cuptorului electric. Indiferent dacă proporția producției de oțel cu proces scurt poate atinge standardul conform programului, întreprinderile producătoare de oțel în cuptorul electric vor juca un rol vital. Întreprinderile de producție de oțel în cuptoare electrice au capacitatea de a crea întreprinderi superioare de evaluare comparativă și, de asemenea, trebuie să își asume misiunea istorică importantă de a forma o întreprindere superioară de evaluare comparativă în fabricarea oțelului de cuptoare electrice care să poată reproduce modelul de promovare. Dezvoltarea de înaltă calitate a întreprinderilor producătoare de oțel pentru cuptoare electrice va deveni, de asemenea, un impuls și un stabilizator pentru dezvoltarea de înaltă calitate a industriei siderurgice. Promovarea îmbunătățirii efective a calității și creșterea rezonabilă a cantității de oțel pentru cuptoare electrice este inseparabilă de întreprinderea de fabricare a oțelului pentru cuptoare electrice, care va juca un rol esențial de conducere și demonstrație în punerea în aplicare a „12 reglementări privind oțelul” și va, de asemenea, devin o implementare în profunzime a formei de realizare „două neclintite”.

Vizualizarea stării de dezvoltare a oțelului pentru cuptoare electrice în țara mea din perspectiva procesului

Conform statisticilor incomplete, capacitatea de producție a oțelului pentru cuptoare electrice a țării mele este de aproximativ 200 de milioane de tone, dar în 2022 producția de oțel pentru cuptoare electrice este mai mică de 100 de milioane de tone, iar rata de utilizare a capacității este de aproximativ 50%. Din ianuarie până în iulie anul acesta, rata medie de funcționare a tuturor cuptoarelor electrice pentru fier vechi din oțel din țara mea a depășit 75%. %, rata medie de utilizare a capacității rămâne la aproximativ 50%, iar întreprinderile producătoare de oțel pentru cuptoare electrice oscilează între profituri și pierderi slabe. Pe de o parte, întreprinderile producătoare de oțel pentru cuptoare electrice nu s-au confruntat cu întreruperi de curent pe scară largă și pe termen lung cauzate de temperaturile ridicate în această vară, iar rata medie de funcționare a cuptoarelor electrice a rămas la un nivel ridicat; pe de altă parte, rata medie de utilizare a capacității cuptoarelor electrice a fost la un nivel scăzut, în principal din cauza oțelului. Situația prețului pieței din aval nu este bună, prețul resurselor de fier vechi de oțel este ridicat și oferta este insuficientă, iar prețul de energie este mare și mulți alți factori. Din punct de vedere al procesului, este foarte ușor să începeți construcția echipamentelor de fabricare a oțelului pentru cuptoare electrice pentru a realiza „de la lung la scurt” prin înlocuirea capacității, ceea ce înseamnă că nu există nicio problemă pentru a atinge obiectivul contabilității de producție a oțelului cu proces scurt. pentru mai mult de 15% până în 2025 Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că 15% din producția de oțel brut a țării mele este produsă de cuptoare electrice, deoarece factorii materiilor prime, cum ar fi furnizarea și prețul deșeuri de oțel pentru producția de oțel pentru cuptoare electrice, iar factorii de creștere a prețului energiei, cum ar fi electricitatea, au condus la costul oțelului pentru cuptoare electrice mai mare decât cel al oțelului de convertizor. Nu există aproape niciun avantaj în ceea ce privește costul. Factorii „gât de sticlă” care limitează dezvoltarea producției de oțel în cuptoare electrice nu pot fi bine îmbunătățiți și este dificil să se facă o descoperire bună în ceea ce privește raportul procesului de fabricare a oțelului în cuptoare electrice într-o perioadă scurtă de timp.

Privind situația de dezvoltare a oțelului pentru cuptoare electrice din țara mea din perspectiva echipamentelor

La 14 iulie 2023, Comisia Națională de Dezvoltare și Reformă a emis un anunț privind consultarea publică cu privire la „Catalogul Ghid pentru Ajustarea Structurii Industriale (Versiunea 2023, Proiect pentru Comentariu)” (denumit în continuare „Catalog”). „Catalogul” prevede că echipamentul de fabricare a oțelului cu cuptoare electrice restricționat este „cuptor cu arc electric cu o capacitate nominală de 30 de tone sau mai mult și 100 de tone (oțel aliat 50 de tone) sau mai puțin”. Această politică a fost implementată din 2011 și nu a fost ajustată.

Conform unor statistici incomplete, de la punerea în aplicare a „Măsurilor de implementare pentru înlocuirea capacității în industria siderurgică” la 1 iunie 2021, de la sfârșitul lunii iulie 2023, prin punerea în aplicare a înlocuirii capacității, un total de 66 de cuptor electric au fost construite, nou construite sau urmând a fi construite echipamente de fabricare a oțelului. Capacitatea nominală totală este de 6.430 de tone, iar capacitatea nominală medie a fiecărui echipament este de 97,4 tone, ceea ce se apropie deja de 100 de tone. Acesta arată că echipamentele de fabricare a oțelului pentru cuptorul electric din țara mea avansează rapid pe drumul spre dezvoltarea pe scară largă și a implementat bine cerințele „Catalog”. Cu toate acestea, trebuie menționat și faptul că nu toate echipamentele nou construite au o capacitate nominală mai mare de 100 de tone, iar unele echipamente sunt încă folosite pentru a produce oțel aliat din cauza constrângerilor precum capacitatea de producție, care eludează limita unei capacități nominale. de nu mai puțin de 100 de tone.

Din 2017, cu ajutorul unui total de 140 de milioane de tone de „oțel de pardoseală”, țara mea a construit nou un număr mare de echipamente de fabricare a oțelului pentru cuptoare electrice, dar echipamentele pentru cuptoare electrice de 100 de tone și mai mult sunt importate în principal. Conform unor statistici incomplete, acumulate sunt 51 de cuptoare electrice importate cu capacitate nominală de acest nivel care au fost construite, sunt în construcție sau urmează să fie construite, dintre care 23 de Danieli, 14 de Tenova, 12 de Prime, 2 realizat prin SMS, etc. Este dificil pentru întreprinderi să concureze cu producătorii străini la acest nivel de echipamente electrice pentru cuptor. Cuptorul electric intern Changchun, Wuxi Dongxiong și alte întreprinderi de echipamente pentru cuptoare electrice se concentrează în principal pe cuptoare electrice orizontale de alimentare sub 100 de tone și în special cuptoare electrice orizontale cu alimentare continuă de 70-80 de tone. Localizarea acestei părți a cuptoarelor electrice reprezintă mai mult de 95%.

Prin investigație, s-a constatat că perioada medie de topire de 70-80 de tone de cuptor electric cu alimentare continuă orizontală cu toate deșeurile este de aproximativ 32 de minute, consumul mediu de putere de topire este de 335 kWh/tonă de oțel, consumul de electrozi este de 0,75 kg/tonă. oțel, iar diverși indicatori tehnici și economici pot ajunge la 100. Tone și peste nivelul cuptorului electric, intensitatea emisiilor de carbon este doar de aproximativ 0,4 tone/tonă de oțel. Dacă acest nivel de echipamente electrice pentru cuptoare completează transformarea cu emisii ultra-scăzute după cum este necesar, poate îndeplini pe deplin cerințele standardului național de implementare cu emisii ultra-scăzute. „Propunerea” propune să accelereze promovarea modernizării de vârf a echipamentelor tehnice, a cuptoarelor electrice avansate, a topirii speciale, a testării de vârf și a altor echipamente de ultimă generație și să consolideze cercetarea colaborativă din amonte și din aval a „industriei-universitare- cercetare-aplicare”. Din datele sondajului de mai sus, se poate observa că cuptorul electric orizontal cu alimentare continuă de 70-80 de tone îndeplinește cerințele „cuptorului electric avansat”. Capacitățile de inovare și dezvoltare ale întreprinderilor siderurgice.

asd

Conform unor statistici incomplete, în țara mea sunt 418 cuptoare electrice (inclusiv cele existente, cele nou construite și cele care urmează să fie construite), 181 cuptoare electrice cu o capacitate nominală de 50 de tone sau mai puțin și 116 cuptoare electrice cu o capacitate de 51. de tone la 99 de tone (70 de tone ~ Sunt 87 pentru 99 de tone) și există 121 de cuptoare electrice pentru 100 de tone și peste. În conformitate cu cerințele „Catalogului”, chiar dacă unele echipamente noi de cuptoare electrice de 50-100 de tone în numele oțelului aliat sunt eliminate, proporția echipamentelor electrice de cuptoare restricționate în țara mea este încă foarte mare. Merită să luăm în considerare și să discutăm dacă să extindă în continuare capacitatea cuptoarelor electrice, „o mărime potrivită pentru toate” și „un roi de albine” pentru a forța „să treacă de la mic la mare”, sau pentru a reduce standardul restrictiv de capacitate nominală pentru toți. fier vechi de oțel de topire cuptor electric echipamente de fabricare a oțelului într-o manieră țintită. Se sugerează modificarea expresiei din „Catalog” „cuptor electric cu arc cu o capacitate nominală de 30 de tone sau mai mult și 100 de tone (oțel aliat 50 de tone) sau mai puțin” la „un cuptor cu arc cu o capacitate nominală de 30 de tone”. sau mai mult și 100 de tone (oțel aliat 50 de tone, 70 de tone pentru toate fierurile de oțel) Cuptor", pentru a valorifica mai bine avantajele din echipamentele existente de cuptoare electrice de 70-99 de tone și să reducă „cercul strâns” pe capul întreprinderilor care dețin astfel de echipamente electrice de cuptoare.

Transformarea și modernizarea întreprinderilor din oțel pentru cuptorul electric din țara mea din perspectiva structurii produsului

Dintre produsele din oțel produse de întreprinderile de fabricare a oțelului din cuptoarele electrice din țara mea, producția de oțel carbon obișnuit reprezintă mai mult de 80%, în timp ce oțelul pentru construcții reprezintă mai mult de 60%. Pe măsură ce cererea de oțel pentru construcții, cum ar fi bara de armare, slăbește, întreprinderile producătoare de oțel pentru cuptoare electrice care produc produse din oțel la scară largă și de gamă largă trebuie să își ajusteze urgent structura produsului și să își finalizeze transformarea și modernizarea.

Pe măsură ce dezvoltarea economică de înaltă calitate a țării mele continuă să se adâncească, cererea individuală de produse din oțel este din ce în ce mai mare, iar producția „pe bază de comandă” crește. În general, pentru întreprinderile de fabricare a oțelului cu cuptoare electrice cu o capacitate de 100 de tone și mai mult, indicatorii capacității lor de producție sunt mari, iar construcția de sprijin a liniilor de producție de laminare a oțelului necesită o cantitate mare de investiții de capital, care este restricționată de factori precum suprafața amplasamentului. și o cantitate mare de investiții noi în active fixe. Ajustarea structurii produsului este dificil de finalizat.

Pentru oțel aliat și oțel special cu multe loturi de producție, loturi mici și valoare adăugată mare, este necesar să se utilizeze mai întâi „cuptor electric mic” pentru producție, care nu numai că poate reduce eficient costurile de producție, dar și costurile de întreținere a echipamentelor. Acest lucru este, de asemenea, în concordanță cu inițiativele propuse în „Planul” de a crea clustere avansate din industria siderurgică. Întreprinderile producătoare de oțel pentru cuptoare electrice ar trebui să acorde prioritate dezvoltării în direcția întreprinderilor mici și mijlocii inovatoare, a întreprinderilor mici și mijlocii noi specializate și speciale, a întreprinderilor specializate, specializate și noi „mic gigant” și a întreprinderilor campioane individuale în producție. De exemplu, o întreprindere specială nouă „mic gigant” la nivel național din Anhui adoptă un cuptor electric de 35 de tone pentru a susține mai multe cuptoare de rafinare, cuptoare cu inducție și cuptoare de autoconsum etc. și are o capacitate de producție de 150.000 de tone de materiale de aliaje speciale de înaltă calitate pe an. , produsele sunt utilizate pe scară largă în aviație, aerospațială, construcții navale, petrochimie, energie nucleară și alte domenii și pot organiza cercetarea și dezvoltarea și producția de noi materiale în funcție de nevoile clienților de materiale noi; o companie cotată la bursă din Jiangsu folosește un cuptor electric de 60 de tone pentru a susține mai multe cuptoare de rafinare, cuptoare cu inducție și cuptoare cu autoconsum etc., produc materiale aliaje și produse din aliaje. Produsele sunt utilizate pe scară largă în industriile de producție de echipamente de ultimă generație, cum ar fi energia eoliană de energie nouă, tranzitul feroviar, aerospațiale, echipamentele militare, energia nucleară și echipamentele cu cip semiconductor.

Cuptorul electric pentru deșeuri de aproximativ 70 de tone poate îndeplini bine caracteristicile „multe loturi, multe soiuri și cantități mici de contract”. Reduceți necompletele rămase cauzate de producția contractuală a întreprinderilor siderurgice. Volumul de achiziții de materii prime și auxiliare și vânzările de produse de aproximativ 70 de tone de cuptoare electrice pentru deșeuri sunt mai mici decât cele de 100 de tone de cuptoare electrice și mai mult, iar nivelul total al poluanților și al emisiilor de gaze cu efect de seră din regiune este mai scăzut.

În plus, pentru un singur cuptor electric de 70 de tone care urmează să fie asortat cu o linie de producție de laminoare de 600.000 de tone, este o metodă rezonabilă, economică și eficientă de potrivire cuptor-mașină pentru fabricile de oțel urbane cu o rază de 200 de kilometri pentru fier vechi. aprovizionarea și vânzarea produselor. În ceea ce privește direcția de dezvoltare a produselor cuptorului electric cu capacități nominale diferite, se recomandă să urmați următoarele trei metode de clasificare: în primul rând, capacitatea cuptorului electric este de 30 de tone până la 50 de tone, care este potrivită pentru producția de oțel și aliaj speciale. oțel în loturi mici; în al doilea rând, capacitatea cuptorului electric este de 150 de tone și mai mult, potrivită pentru producția de plăci și benzi, oțel auto cu valoare adăugată ridicată și oțel inoxidabil etc.; în al treilea rând, capacitatea cuptorului electric variază de la 50 de tone la 150 de tone și, în principal, de la 70 de tone la 100 de tone, potrivite pentru fabricile de oțel mici din jurul orașului pentru producția de oțel pentru construcție și eliminarea deșeurilor menajere.

Câteva sugestii privind dezvoltarea producției de oțel în cuptoare electrice cu proces scurt în țara mea

În primul rând, încurajează măsurile la condițiile locale, promovează în mod activ și constant dezvoltarea oțelului cuptorului electric. Nu este adecvată creșterea rapidă a numărului de echipamente de fabricare a oțelului pentru cuptoare electrice și a proporției de producție de oțel pentru cuptoare electrice și nu este încurajată să se mărească proporția capacității de producție pentru procese scurte de cuptoare electrice și a producției în ceea ce privește structura procesului în toate regiunile. a tarii. În comparație cu cerințele specifice indicatorilor cantitativi. Prima condiție pentru dezvoltarea producției de oțel în cuptorul electric este ca locația întreprinderii să aibă suficiente resurse de ferită, cum ar fi fier vechi, urmate de apă și electricitate relativ ieftine ca suport, iar a treia este ca protecția mediului, energia și emisiile viitoare de carbon să fie relativ strâns și rar. Dacă o anumită zonă nu are avantajele resurselor și energiei, iar capacitatea portantă a mediului și capacitatea de purificare sunt relativ puternice, dar „un roi” instalează orbește echipamente de fabricare a oțelului cuptorului electric, rezultatul final poate fi că există o serie de „ convertoare electrice” în unele zone. Unele întreprinderi de producție de oțel pentru cuptoare electrice care nu pot concura cu întreprinderile cu procese lungi au fost forțate să suspende producția pentru o lungă perioadă de timp din cauza lipsei de competitivitate pe piață.

În al doilea rând, implementați politici pe categorii și faceți o treabă bună în producția și gestionarea cuptoarelor electrice existente în stoc. Nu fiți prea lacom de țările străine pentru echipamentele de fabricare a oțelului cuptoarelor electrice, planificați un mecanism bun de potrivire a mașinii cuptoarelor pentru echipamentele de fabricare a oțelului cuptoarelor electrice, se recomandă să nu utilizați pur și simplu dimensiunea capacității cuptorului ca singur indicator pentru a măsura dacă echipamentul este avansat și nu încurajează toate părțile țării să continue să folosească „o mărime potrivită pentru toate”” Politici precum trecerea de la mic la mare” restricționează dezvoltarea competitivă a „cuptoarelor electrice mici” întreprinderilor.

„Propunerea” propune în ceea ce privește garanțiile factorilor de consolidare că toate localitățile ar trebui să stabilească un mecanism pe termen lung pentru creșterea constantă a industriei siderurgice, să curețe politicile discriminatorii împotriva industriei siderurgice și să îndeplinească direcția de dezvoltare de înaltă calitate a cuptorului electric. producție de oțel cu performanță de mediu de nivel A și eficiență energetică avansată. Proiectele siderurgice nu sunt incluse în managementul proiectelor „două mari și unul capital”. În situația macro actuală a industriei siderurgice, întreprinderile ar trebui să acorde prioritate asigurării „supraviețuirii” și să evite nivelul ridicat al datoriilor corporative adus de noile echipamente de cuptor electric, care va deveni ultima picătură care zdrobește întreprinderea.

În al treilea rând, accelerați promovarea dezvoltării de înaltă calitate a industriei siderurgice a cuptorului electric. Se sugerează ca întreprinderile producătoare de oțel pentru cuptoare electrice să caute transformarea și modernizarea cât mai curând posibil, să finalizeze optimizarea și ajustarea structurii produsului și să producă produse competitive cu valoare adăugată ridicată în ateliere „curate”. Stabiliți gradul de conștientizare a mărcii, acordați importanță publicității și comunicării externe și depuneți eforturi pentru „premium de marcă”. Indiferent dacă este restricționat sau nu, echipamentul cuptorului electric poate produce oțel de construcție care îndeplinește cerințele de calitate ale clientului. Dacă „cuptorul electric mare” nu poate obține în mod continuu resurse de ferită pură și de înaltă calitate, cum ar fi resturi de oțel sau fier redus direct, atunci este dificil să se producă produse din oțel cu valoare adăugată ridicată. Întreprinderile producătoare de oțel pentru cuptoare electrice care produc oțel pentru construcții ca produs principal ar trebui să încerce să finalizeze transformarea și modernizarea cât mai curând posibil prin fuziuni și achiziții profesionale, cooperare internațională privind capacitatea de producție etc. Modelul de dezvoltare și tipurile de produse ale întreprinderilor producătoare de oțel pentru cuptoare electrice care sunt " mici giganți", campioni unici și campioni invizibili, prin măsuri multiple, cum ar fi creșterea investițiilor în cercetare și dezvoltare, consolidarea cooperării tehnice sau achiziționarea de tehnologii mature, vor realiza complet ajustarea structurii produsului și vor depune eforturi. pentru „premia de inovație”.


Ora postării: 11-sept-2023