Structura echipamentului cuptorului de rafinare cu vid VOD este practic aceeași cu cea a cuptorului de rafinare cu vid VD. Principala diferență este că cuptorul de rafinare VOD în partea superioară a capacului de etanșare în vid a crescut pistolul de oxigen și sistemul său de ridicare și sistemul de alimentare cu oxigen, suflând oxigen în condiții de vid pentru a face decarburarea oțelului oțelului. Metoda are funcția de decarburare, dezoxidare, degazare, desulfurare și aliere.
Echipamentul cuptorului de rafinare cu oală VD/VOD este alcătuit din rezervor de vid sau de tip rezervor pentru transportul vehiculului, capac al rezervorului de vid, dispozitiv de încărcare cu vid, dispozitiv de suflare a oxigenului (denumit VOD), sistem de automatizare electrică, conducte de vid, dispozitiv de îndepărtare a prafului și pompă de vid . Tonajul cuptorului variază de la 5t la 300t. Ele sunt utilizate în principal pentru a produce oțel inoxidabil, oțel mangan, oțel aliat cu carbon ultra scăzut și aliaje.
Rezervorul de vid este etanșat cu un inel de etanșare tubular cu un singur strat și protejat de răcirea cu apă;
Capacul rezervorului adoptă structura capului fluture cu rezistență ridicată și forță uniformă;
Cisternul cu vid adoptă reglarea vitezei de conversie a frecvenței, călătorind fără probleme.
Țeava de vid adoptă țevile răcite cu apă, care pot reduce temperatura gazelor de eșapament și a fluxului de aer;
Fereastra de observare manuala cu functie de camera TV;
Măsurarea manuală a temperaturii și prelevarea de probe și dozarea automată sunt realizate în condiții de vid;
Dispozitivul de suflare cu oxigen este echipat cu un dispozitiv special de etanșare, care este mai puțin abraziv, rezistent la scurgeri și ușor de reglat pistolul de oxigen;
Suflarea și agitarea cu argon;
Cel mai avansat sistem de control automat;
Funcția VD / VOD
Fiind un echipament de rafinare în vid utilizat pe scară largă în producția de oțel de ultimă generație, are efecte excelente de degazare și dezoxidare. Se realizează îndepărtarea eficientă a hidrogenului și azotului din oțel prin crearea unui mediu puternic vid, care reduce foarte mult cantitatea de gaze nocive din oțelul finit, ceea ce este esențial pentru îmbunătățirea tenacității și ductilității oțelului. Acest proces nu numai că îmbunătățește semnificativ calitatea intrinsecă a oțelului, dar îi prelungește și durata de viață, ceea ce este deosebit de critic în fabricarea produselor din oțel de specialitate care necesită puritate extremă și performanță ridicată.
Cuptorul VD reduce eficient conținutul de hidrogen și azot al oțelului, elimină oxigenul din oțel prin reacții de carbon și oxigen și desulfurează oțelul prin reacția completă a zgurii alcaline de vârf cu oțelul topit, în plus față de omogenizarea compoziției și temperatură. Cu performanța sa excelentă în degazare, deoxigenare, desulfurare, compoziție și omogenizare a temperaturii, cuptorul VD a devenit un echipament tehnologic de bază indispensabil în industria siderurgică modernă pentru a îmbunătăți calitatea produsului, a optimiza procesul de producție și a satisface cererea high-end. piata materiala.
Producția de oțel slab aliat de înaltă calitate, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel pentru rulmenți, structură de oțel aliat, oțel inoxidabil, oțel pentru matriță, oțel pentru scule, oțel cu conținut scăzut de carbon etc., clase de oțel cu cerințe stricte pentru gaz, incluziuni și compoziție chimică în apă de oțel;
Încărcare în vid, reglare fină a compoziției aliajului;
Degazare în vid
Suflare și decarburare cu oxigen în vid;
Argon cu suflare de jos se amestecă.