Structura echipamentului cuptorului de rafinare în vid VOD este practic aceeași cu cea a cuptorului de rafinare în vid VD. Principala diferență constă în faptul că în partea superioară a capacului de etanșare în vid a cuptorului de rafinare VOD se află un tun de oxigen mărit, sistemul de ridicare și sistemul de alimentare cu oxigen al acestuia, suflând oxigen în condiții de vid pentru a realiza decarburarea oțelului în oală. Metoda are funcții de decarburare, deoxidare, degazare, desulfurare și aliere.
Echipamentul cuptorului de rafinare cu oală VD/VOD constă dintr-un rezervor de vid sau rezervor pentru transportul vehiculelor, capacul rezervorului de vid, dispozitiv de încărcare în vid, dispozitiv de suflare a oxigenului (denumit VOD), sistem de automatizare electrică, conducte de vid, dispozitiv de îndepărtare a prafului și pompă de vid. Tonajul cuptorului variază de la 5t la 300t. Acestea sunt utilizate în principal pentru producerea de oțel inoxidabil, oțel manganos, oțel aliat cu conținut ultra-scăzut de carbon și aliaje.

Rezervorul de vid este etanșat cu un inel de etanșare gol cu un singur strat și protejat prin răcire cu apă;
Capacul rezervorului adoptă o structură de cap fluture cu rezistență ridicată și forță uniformă;
Cisterna cu vid adoptă reglarea vitezei de conversie a frecvenței, deplasându-se fără probleme.
Conducta de vid adoptă conducte răcite cu apă, care pot reduce temperatura gazelor de eșapament și a fluxului de aer;
Fereastră de observare manuală cu funcție de cameră TV;
Măsurarea manuală a temperaturii, prelevarea de probe și dozarea automată se realizează în condiții de vid;
Dispozitivul de suflare a oxigenului este echipat cu un dispozitiv special de etanșare, care este mai puțin abraziv, etanș și ușor de reglat al pistolului de oxigen;
Suflare și amestecare cu argon;
Cel mai avansat sistem de control automat;
Funcție VD / VOD
Fiind un echipament de rafinare în vid utilizat pe scară largă în fabricarea oțelului de înaltă calitate, are efecte excelente de degazare și dezoxidare. Realizează îndepărtarea eficientă a hidrogenului și azotului din oțel prin crearea unui mediu cu vid puternic, ceea ce reduce considerabil cantitatea de gaze nocive din oțelul finit, aspect esențial pentru îmbunătățirea tenacității și ductilității oțelului. Acest proces nu numai că îmbunătățește semnificativ calitatea intrinsecă a oțelului, dar îi prelungește și durata de viață, ceea ce este deosebit de important în fabricarea produselor din oțel special care necesită puritate extremă și performanță ridicată.
Cuptorul VD reduce eficient conținutul de hidrogen și azot al oțelului, elimină oxigenul din oțel prin reacții de carbon și oxigen și desulfurizează oțelul prin reacția completă a zgurii alcaline superioare cu oțelul topit, pe lângă omogenizarea compoziției și temperaturii. Datorită performanțelor sale excelente în degazare, dezoxigenare, desulfurare, omogenizarea compoziției și temperaturii, cuptorul VD a devenit un echipament tehnologic de bază indispensabil în industria siderurgică modernă pentru a îmbunătăți calitatea produselor, a optimiza procesul de producție și a satisface cererea pieței de materiale de înaltă calitate.
Producția de oțel slab aliat de înaltă calitate, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel pentru rulmenți, oțel aliat pentru structuri, oțel inoxidabil, oțel pentru matrițe, oțel pentru scule, oțel cu conținut ultra-scăzut de carbon etc., clase de oțel cu cerințe stricte privind gazele, incluziunile și compoziția chimică din apa de oțel;
Încărcare în vid, reglare fină a compoziției aliajului;
Degazare în vid
Suflare de oxigen în vid și decarburare;
Agitarea cu argon suflat de jos.
